攪拌站機(jī)械設(shè)備是整個(gè)混凝土攪拌站的核心，沒有攪拌站機(jī)械設(shè)備的攪拌站不可稱之為攪拌站。攪拌站機(jī)械設(shè)備是一整套的由各種配置設(shè)備組成的成套設(shè)備，它是由儲(chǔ)料設(shè)備、配料設(shè)備、計(jì)量裝置、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成的，而每一個(gè)組成設(shè)備又含有多個(gè)機(jī)械裝置，他們是相互協(xié)調(diào)相互配合著使用的。攪拌站機(jī)械設(shè)備的日常是需要正確合理的維護(hù)的，否則很容易對(duì)設(shè)備造成損壞或者減少設(shè)備的使用壽命，那么攪拌站機(jī)械設(shè)備日常該如何維護(hù)呢？

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混灰作業(yè)完成后的清洗和維護(hù)

(1)清理攪拌槽內(nèi)的殘留物料，如積灰、出料口、攪拌軸、出料門等。如有必要，用清水和石頭混合清洗。此外，添加劑儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行清潔。

(2)當(dāng)氣溫較低時(shí)，混灰作業(yè)完成后，須將所有液體排空，以免液體凍結(jié)對(duì)泵和管道造成損壞。

(3)清除配料機(jī)皮帶和滾筒上的雜物，尤其是滾筒上的雜物。如果粘了很多泥，皮帶就容易跑偏。

日常檢查和維護(hù)

(1)檢查主攪拌機(jī)手動(dòng)(自)油泵的相關(guān)情況，確認(rèn)是否需要加注潤(rùn)滑脂。

(2)所有潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行潤(rùn)滑；潤(rùn)滑點(diǎn)主要包括：卸料閘門軸、儲(chǔ)料斗和稱重料斗的閘門軸、壓輥和帶式輸送機(jī)托輥、軸承和滾筒、傳動(dòng)鏈、大齒輪等。

(3)檢查容易磨損的零件和備件，如攪拌臂、葉片和刮刀，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行必要的間隙調(diào)整。磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換。

(4)檢查振動(dòng)器上的連接螺栓，確認(rèn)有無松動(dòng)，必要時(shí)擰緊。

(5)每天檢查空壓機(jī)的工作情況，打開空壓機(jī)底部和儲(chǔ)氣罐的排水閥，排出里面的水。檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓是否符合制造商的設(shè)計(jì)要求。

(6)檢查電接觸器，確認(rèn)繼電器上的靜、動(dòng)觸頭是否完好，必要時(shí)拆除更換。

 (7)檢查主機(jī)皮帶的張緊度和磨損程度，確保主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

180混凝土攪拌站_大型攪拌站設(shè)備_設(shè)備由億立重工提供_服務(wù)好_質(zhì)量?jī)?yōu)_價(jià)格公道

定期檢查和維護(hù)主要項(xiàng)目

(1)檢查卸料門的實(shí)際密封間隙，如果間隙過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(2)檢查葉片和襯板的磨損情況。當(dāng)?shù)镀烧{(diào)時(shí)，可以繼續(xù)使用，不可調(diào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸更換；如果螺釘暴露在襯里上，襯里應(yīng)作為一個(gè)整體更換。

(3)檢查大齒輪的實(shí)際磨損情況，確定損壞情況，必要時(shí)拆卸更換；并注意供水系統(tǒng)和添加劑系統(tǒng)的日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理泄漏問題。

(4)過濾器、氣缸、振動(dòng)器等支撐部件應(yīng)嚴(yán)格按照要求并結(jié)合制造商提供的說明進(jìn)行維護(hù)和修理。

(5)攪拌站一般每半年維護(hù)一次，檢查各連接部位，確認(rèn)連接是否可靠。此外，當(dāng)工作時(shí)間超過4000小時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修。

(6)定期清理攪拌機(jī)內(nèi)沾有的混凝土。當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁的混凝土越來越厚時(shí)，不僅攪拌機(jī)的體積會(huì)減小，而且粘混凝土的速度也會(huì)加快。

(7)混凝土攪拌站氣動(dòng)三油霧化器加注潤(rùn)滑油，保證啟動(dòng)系統(tǒng)良好的密封和潤(rùn)滑性能。

配料機(jī)的維護(hù)和修理

(1)減速電機(jī)配有合成齒輪油，其數(shù)量須嚴(yán)格按照銘牌要求控制。如果油量或多或少，會(huì)對(duì)電鼓的實(shí)際運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。電鼓累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過200-300小時(shí)后，應(yīng)更換，然后每500小時(shí)更換一次合成齒輪油。在換油過程中，須同時(shí)擰開兩個(gè)油塞，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，確保其處于低位置，直到電機(jī)中的油完全排空。

(2)按要求向滾柱軸承腔內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，并在絲杠表面均勻涂抹一層潤(rùn)滑脂。每臺(tái)機(jī)組結(jié)束后，須清理滾筒表面、皮帶底面和托輥上的雜物，防止雜物對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成不利影響。