（一）混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由人員按照出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，并在技術(shù)人員的主持下，組織調(diào)試，所有技術(shù)性能指標(biāo)符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
　　其次，支撐攪拌站的空氣壓縮機(jī)、帶式輸送機(jī)和混凝土攪拌機(jī)應(yīng)按要求運(yùn)行。
　?。ㄈ┻\(yùn)行前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
　　(1)攪拌筒、各支撐機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件、倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)及軌道內(nèi)無(wú)異物卡滯；
　　(2)各潤(rùn)滑油箱油位符合要求；
　　(3)打開(kāi)閥門(mén)，排出氣路系統(tǒng)中氣水分離器多余的積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐的泄放塞，排出油水混合物；
　　(4)吊斗或吊繩的鋼絲繩安裝和纏繞正確，鋼絲繩和滑輪符合規(guī)定，吊斗和吊繩剎車(chē)明亮有效；
　　(5)各螺栓已擰緊，各進(jìn)出口閥無(wú)超限磨損，各輸送帶張力合適，無(wú)偏差；
　　(6)稱重裝置的所有控制和顯示部分工作正常，精度符合要求；
　　(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各觸點(diǎn)、動(dòng)、靜觸點(diǎn)無(wú)明顯損傷。
　?。ㄋ模?yīng)根據(jù)攪拌站的技術(shù)性能配制合格的砂石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
　?。ㄎ澹﹩挝桓鞑糠謶?yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件的運(yùn)行及各儀表的指示應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求后，方可啟動(dòng)運(yùn)行。
    （六）在作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)存區(qū)和吊桶下，嚴(yán)禁進(jìn)入。
　?。ㄆ撸嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋上倉(cāng)蓋。機(jī)械作業(yè)時(shí)，禁止將手和腳放入料斗或攪拌筒內(nèi)進(jìn)行探測(cè)。
　?。ò耍┊?dāng)鐵鏟被障礙物卡住時(shí)，不得強(qiáng)行拉動(dòng)，不得用鐵鏟提升重物，在牽引過(guò)程中，不得旋轉(zhuǎn)操作。
　?。ň牛┗炷翑嚢铏C(jī)充滿攪拌時(shí)不得停止。出現(xiàn)故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清洗攪拌筒內(nèi)的混凝土，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
　?。ㄊ嚢枵緳C(jī)械不得超載運(yùn)行；檢查電機(jī)的運(yùn)行情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查。電壓過(guò)低時(shí)不允許強(qiáng)制操作。
　　（十一）攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后依次關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)和管道。螺旋管內(nèi)的水泥應(yīng)全部運(yùn)出，不得有任何物料殘留在管內(nèi)。
　?。ㄊ┳鳂I(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、卸料門(mén)和卸料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗添加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱重系統(tǒng)的刀架和刀口應(yīng)清洗干凈，并確保稱重精度。
　?。ㄊ┰诒鶅黾竟?jié)，應(yīng)排空水泵、添加劑泵、水箱和添加劑箱中儲(chǔ)存的水，啟動(dòng)水泵和添加劑泵運(yùn)行1-2分鐘。
　?。ㄊ模嚢枵巨D(zhuǎn)移或停止時(shí)，水箱、添加劑箱、水泥、砂石儲(chǔ)料斗和稱重料斗中的物料應(yīng)排空并清理干凈。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，桿秤頭的平衡重量應(yīng)固定，傳感器應(yīng)卸載。
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