混凝土攪拌站砂石骨料配料機是集砂與石子的貯料、計量、配料輸出等功能于一體，模塊化設(shè)計的骨料流程裝置。在工程攪拌站和商品混凝土攪拌站都使用廣泛。配料機的常用的型式用代號PLD表示，規(guī)格用單位為升的阿拉伯數(shù)字表示與攪拌主機的進料容量適配的批次骨料配料容量，如PLD1600表示適配1m3攪拌機，其額定出料容量為1000L，進料容量也就是骨料的配料容量為1600L。JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000攪拌主機對應(yīng)配置的配料機型號為：PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800等。 按貯料倉的數(shù)量區(qū)分：配料機有2倉、3倉、4倉等多種，1方以下的攪拌站一般配2-3倉配料機為主，能適應(yīng)各種級配的骨料貯存。1方以上的攪拌機一般配3-4倉配料機為主。每倉貯料容量一般在5-15立方，大容量貯料倉上部可做成裝配式以適應(yīng)運輸條件。為了提高有效容積，料倉下部應(yīng)做成兩個錐形斗的落料形式，供料采用氣動控制底門開啟方式。 倉數(shù)用戶根據(jù)原材料情況確定。
按計量方式區(qū)分：配料機有砂、石獨立計量和累積計量兩種。獨立計量方式的配料機在每個料倉下設(shè)置稱量斗，完成配料后通過開啟氣動底門，分別投落到下方的水平皮帶機輸出。累積計量方式的配料機在水平皮帶機上設(shè)置檔板與皮帶構(gòu)成計量槽，骨料落入計量槽與皮帶機一起完成累積計量。兩種計量方式都采用電子稱重形式，動態(tài)計量精度都能符合標準規(guī)范要求。兩者相比，獨立計量方式的配料機結(jié)構(gòu)高度是有所增加，裝載機上料作業(yè)坡道要相應(yīng)加長。而累積計量方式的配料機在同樣的裝載機上料高度條件下，料倉結(jié)構(gòu)的高度及相應(yīng)的貯料容量能增加。一般1.5m3 以上主機建議配獨立計量方式的配料機，不然出料皮帶的損傷較大。累積計量方式配料機的水平皮帶輸送機是重載起動工作，因此驅(qū)動裝置的電機功率需增加，同時計量槽的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)減小運行時下部流動骨料的截面尺寸和上部骨料的壓力，以降低工作能耗。
累積計量方式的配料機，骨料累積計量的實施用時t1=∑G/Qt（S），其中：∑G（㎏）為批次骨料總重量，一般∑G=2000E，式中：E（m3）為攪拌主機的額定容量；Qt（㎏/s）為骨料的供料流量，Qt=S1·Qg，式中：S1（d㎡）為貯料倉底門的開口截面面積，Qg（㎏/S·d㎡）為骨料自由落體時單位面積流量，經(jīng)驗數(shù)據(jù)Qg=12㎏/ S·d㎡。水平皮帶機將完成配料的批次骨料送出配料機的實施用時t2=∑G/Qs+l/v（s），其中：Qs（㎏/s）為皮帶機的輸送流量，Qs=10SV·v·r，式中：SV（d㎡）為計量槽里流動骨料的縱截面積，r為骨料的堆比重，v（m/s）和lt（m）分別為水平皮帶機的帶速和計量槽前的輸送長度。設(shè)計時考慮動態(tài)計量精度，每種骨料的計量時間宜不小于6-8（S），因此t1宜為18-24（S），若骨料流程時序設(shè)計中累積計量的設(shè)計定時T1較大時，也就是完成累積計量后需等待較長時間才實施配料輸送流程時，也可通過現(xiàn)場調(diào)試S1使t1接近T1。皮帶機輸送批次骨料的時間從工作循環(huán)周期及骨料各流程分配的時間來考慮，即使工作周期為60秒時，∑G/ Qs=30（S），皮帶機的輸送能力符合≥240E（t/h）就可以，適用直投式攪拌站時，骨料投料時間就是批次骨料輸送時間，則∑G/ Qs=20（S），Qmax≥360E（Q/h）為宜。設(shè)計選型時，皮帶機的帶型、帶寬和驅(qū)動功率一般按傳統(tǒng)型皮帶機設(shè)計原理考慮，帶速以1.25m/s，1.6 m/s，2.0 m/s為宜，主要校核骨料的落點是否合適

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