混凝土強度不達標(biāo)，危害很大，輕則加固處理，重則拆除重建。混凝土強度不合格的后果主要表現(xiàn)在以下幾個方面：結(jié)構(gòu)承載力降低，使用壽命降低，抗?jié)B性、抗凍性、耐久性降低。因此，防止混凝土強度不足是非常重要的，需要認(rèn)真對待。

那么造成混凝土強度達不到標(biāo)準(zhǔn)的原因是什么呢？

　1.原材料質(zhì)量不穩(wěn)定

相對來說，水泥的質(zhì)量比較容易控制，因為水泥的生產(chǎn)工藝已經(jīng)工業(yè)化，出錯的概率比較小。砂石的質(zhì)量波動會更大。比如河砂，含泥量會有一定程度的波動。一旦含泥量增加，就會導(dǎo)致外加劑的減水效果減弱，終將導(dǎo)致用水量、水膠比的增加，混凝土的強度就降低了。對于攪拌站來說，原材料的供應(yīng)有時候是無法控制的，原材料供應(yīng)商也是參差不齊，所以倒霉的一定是混凝土攪拌站。所以所以攪拌站要堅決控制原材料質(zhì)量，不要碰運氣，因為只會砸自己的招牌。

億立攪拌站設(shè)備配料準(zhǔn)確 保障混凝土的合格

　2.生產(chǎn)過程中的設(shè)備問題

　　混凝土攪拌站攪拌混凝土用的是一整套的攪拌設(shè)備，設(shè)備要經(jīng)常維護、保養(yǎng)、檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正。攪拌站的稱重系統(tǒng)容易出現(xiàn)問題，這決定了生產(chǎn)過程中使用的各種原材料的數(shù)量。如果稱重系統(tǒng)有偏差，會增加或減少一些原材料，導(dǎo)致實際生產(chǎn)的混凝土不能滿足設(shè)計強度要求。如果不及時發(fā)現(xiàn)問題，有質(zhì)量問題的混凝土可能流入施工現(xiàn)場。因此，在混凝土生產(chǎn)過程中，做好抽樣檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度的變化尤為重要。同時，設(shè)備的稱重系統(tǒng)應(yīng)定期維護，不定期校準(zhǔn)。

混凝土攪拌站計量系統(tǒng) 計量準(zhǔn)確 誤差小 確?；炷僚淞蠝?zhǔn)確
 

　3.調(diào)度要及時

　　混凝土的運輸需要在規(guī)定的時間內(nèi)交付。水泥與水接觸45分鐘后開始初凝，4 ~ 5小時內(nèi)終凝硬化。所以混凝土的運輸比較著急。混凝土出廠后30分鐘到90分鐘內(nèi)澆完是一種理想狀態(tài)。一旦超過這個時間節(jié)點，混凝土的強度可能會受到影響。

　　當(dāng)施工現(xiàn)場離攪拌站太遠(yuǎn)時，運輸時間會增加。同時，道路交通堵塞、泵送機械故障等原因也會增加混凝土在攪拌車中的停留時間，終將導(dǎo)致混凝土錯過良好的澆筑時間，其強度自然得不到保證。

所以對于攪拌站來說，運輸路線要提前規(guī)劃，調(diào)度要及時，保證車輛不被壓。生產(chǎn)和運輸環(huán)節(jié)的參與者應(yīng)及時溝通，確保生產(chǎn)順利進行。

混凝土運輸車 億立罐車生產(chǎn)廠家

4.施工和維護過程不符合標(biāo)準(zhǔn)

　　在許多情況下，由于施工和維護技術(shù)處理不當(dāng)，混凝土強度達不到標(biāo)準(zhǔn)。在澆筑過程中，工人隨意向混凝土中加水，以使混凝土更好地流動；其次，混凝土振搗過程不密實，也會導(dǎo)致混凝土強度不達標(biāo)。

　　澆筑完成后，混凝土的養(yǎng)護也是保證混凝土達到既定強度的重要環(huán)節(jié)。如果工人不按照規(guī)定的維護程序工作，混凝土強度也會有降低的風(fēng)險。所以對于施工方來說，要提高工人的施工質(zhì)量，每一個環(huán)節(jié)都不要“懶省事”，否則工程質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)，你還找攪拌站的事，有點不合理。

　　
混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家 計量準(zhǔn)確 壽命長