混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理體系及攪拌站人員職責(zé)。混凝土攪拌站是生產(chǎn)混凝土的企業(yè)，也是需要有自己的管理體系的。俗話說“無規(guī)矩不成方圓”，任何企業(yè)及團(tuán)體單位都需要有適合自己的管理體系，自己的規(guī)矩，清楚的了解每個(gè)職位的職責(zé)。這樣才能更好的更有效的完成各種任務(wù)。

混凝土攪拌站設(shè)備

混凝土攪拌站生產(chǎn)管理體系

1.攪拌站實(shí)驗(yàn)室應(yīng)派試驗(yàn)人員配合攪拌站材料員對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制，并及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)頻次。

2.攪拌站測(cè)試人員應(yīng)測(cè)試并記錄攪拌站的拌和水、骨料溫度、拌和站溫度和環(huán)境溫度。

3.試驗(yàn)人員接到任務(wù)通知后，應(yīng)測(cè)試骨料的含水量，將施工配合比下的配料單轉(zhuǎn)換后交給攪拌機(jī)操作人員，并與操作人員一起輸入計(jì)算機(jī)確認(rèn)后簽字備案。測(cè)試人員應(yīng)仔細(xì)檢查每塊板的配料誤差是否符合要求。當(dāng)誤差超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站操作人員調(diào)整落差，使混凝土材料滿足規(guī)定要求(水泥、外加劑和水誤差1%，砂石誤差2%)。每個(gè)測(cè)試人員和操作員都應(yīng)該知道。

4.預(yù)拌混凝土出機(jī)后，攪拌站有測(cè)試人員測(cè)試混凝土的各項(xiàng)工作性能(坍落度、膨脹度、含氣量和機(jī)外溫度)，看是否滿足配合比要求。否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整細(xì)骨料的含水量。

5.試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位，并建立實(shí)際施工配合比的臺(tái)帳，以便做好記錄。

6.預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸過程中，混凝土攪拌運(yùn)輸車攪拌筒的總轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/分。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，攪拌筒應(yīng)在卸料前高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘。

7.攪拌站應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求定期校準(zhǔn)配料機(jī)中電子稱重設(shè)備的重量，然后進(jìn)行物理稱重測(cè)試，看稱重誤差是否符合規(guī)范要求。

攪拌站設(shè)備用戶案例現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

攪拌站人員工作職責(zé)

1、叉車裝載司機(jī)職責(zé)

負(fù)責(zé)根據(jù)攪拌站和試驗(yàn)室指定的材料堆放，及時(shí)、準(zhǔn)確、按倉(cāng)庫(kù)編號(hào)裝車。隨時(shí)密切關(guān)注砂石含水率和砂中石子含量的變化，并及時(shí)與生產(chǎn)值班員、攪拌站及操作人員溝通，以便攪拌站操作人員及時(shí)檢測(cè)和調(diào)整施工配合比。

2、控制系統(tǒng)操作員職責(zé)

負(fù)責(zé)根據(jù)《混凝土施工配合比通知單》及時(shí)準(zhǔn)確地輸入各種材料的數(shù)據(jù)，并接受操作員的待命檢查。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察和注意監(jiān)視器的帶電情況和計(jì)量系統(tǒng)的測(cè)量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班人員和攪拌站操作人員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。

3.生產(chǎn)值班人員的工作職責(zé)

　負(fù)責(zé)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)各崗位生產(chǎn)人員和運(yùn)輸機(jī)械的合理配置。收集各崗位和澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋，及時(shí)與攪拌站操作人員協(xié)調(diào)，分析混凝土拌合物異常的原因，并采取有針對(duì)性的措施加以解決。

4、攪拌機(jī)司機(jī)職責(zé)

　負(fù)責(zé)將混凝土安全、快速、準(zhǔn)確地運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷劣蓴嚢柢囇b運(yùn)前，負(fù)責(zé)仔細(xì)檢查攪拌車。攪拌車內(nèi)壁必須清洗干凈，不能積水。每天混凝土裝運(yùn)后或卸載時(shí)間超過30分鐘時(shí)，必須清潔車身?；炷吝\(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)注意收集入模混凝土拌合物的坍落度和和易性，并及時(shí)反饋給生產(chǎn)值班人員和操作人員。

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