商品混凝土秋季施工請注意這些注意點(diǎn)！
　　商品混凝土在運(yùn)輸和使用過程中受到各種因素的影響，尤其是在秋季多風(fēng)干燥、濕度低、晝夜溫差大等不利條件下。如果在施工和維護(hù)過程中沒有采取有效措施，可能會(huì)造成質(zhì)量問題。因此，秋季應(yīng)特別注意混凝土施工。

　　先，施工前做好充分準(zhǔn)備
　　1.開工前研究混凝土的選擇、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)，提前1 ~ 2天通知混凝土公司預(yù)留原材料準(zhǔn)備時(shí)間，以便安排混凝土生產(chǎn)計(jì)劃。
　　2、混凝土澆筑前，模板及其支撐、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件的位置和尺寸等。進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤。
　　3.模板應(yīng)嚴(yán)密，不得有接縫。模板和鋼筋不得沾有碎屑和污垢。與混凝土接觸的模板應(yīng)涂有脫模劑或襯膜材料。
　　4.施工前，與混凝土接觸的基礎(chǔ)和模板應(yīng)用水濕潤，以減少混凝土對水的吸收，但應(yīng)防止模板中的水儲(chǔ)存。
　　二、砌塊生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
　　先，應(yīng)滿足以下要求：
　　(1)混凝土石料的粒徑一般在5-25mm之間，由于大粒徑31.5mm，根據(jù)規(guī)范應(yīng)采用100mm尺寸的立方體試驗(yàn)；
　　(2)根據(jù)混凝土的坍落度確定混凝土成型方法。坍落度大于70mm時(shí)，用搗棒人工搗實(shí)；
　　(3)混凝土混合料分兩層入模，每層厚度大致相等。夯實(shí)應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插入底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)到達(dá)試驗(yàn)?zāi)＞叩撞浚粨v固上層時(shí)，搗固棒穿過上層后應(yīng)插入下層20 ~ 30mm；搗固時(shí)，搗固桿應(yīng)保持垂直，不得傾斜。搗實(shí)后，抹刀應(yīng)沿試驗(yàn)?zāi)?nèi)壁插拉數(shù)次，每層在10000mm2的截面積內(nèi)搗實(shí)次數(shù)不得少于12次，多余的砂漿應(yīng)搗實(shí)擠出。注意后一顆上面的石頭填滿試模的頂部，然后在試模周圍輕輕敲擊，直到表面被打成紙漿并變光滑。
　　1、混凝土樣品的使用和坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)至工程現(xiàn)場后20分鐘內(nèi)完成。制作試塊時(shí)，應(yīng)注意插入和搗實(shí)模具的方式，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。
　　2.應(yīng)從同一輛卡車中隨機(jī)抽取保留的混凝土試樣。取樣前，卡車攪拌筒應(yīng)高速攪拌1 ~ 2分鐘，卸載前應(yīng)攪拌筒內(nèi)混凝土均勻。
　　3.在卸料過程中，應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間取樣，取樣量應(yīng)為混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍，且不少于0.2m3。Operation timed out after 30000 milliseconds with 0 bytes received第四，及時(shí)澆筑混凝土
　　1、為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，防止坍落度損失變化，避免影響混凝土質(zhì)量，商品混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，應(yīng)盡快澆筑，應(yīng)在90分鐘內(nèi)用完；自卸車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)卸完。高溫度低于25時(shí)，可延長0.5小時(shí)。
　　2.進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土，嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水，必須杜絕邊澆邊澆。
　　3、在澆筑過程中，施工單位應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土拌合物的均勻性和坍落度變化。澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度隨要求變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)與混凝土公司聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整混凝土坍落度。
　　V.合理的澆注順序
　　1.潤滑泵管所用砂漿不得倒入混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)中，也不得集中澆筑在同一位置。
　　2、混凝土布料應(yīng)均勻，防止集中堆放，造成混凝土振動(dòng)。澆筑較高的構(gòu)件(如墻、柱等)時(shí)。)，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)。一般每層不超過500mm，上層振搗后澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗到位，使混凝土填滿邊角。
　　3.屋面、梁、墻、柱內(nèi)的混凝土一起澆筑時(shí)，建議先澆筑墻、柱，待混凝土凝固后再澆筑梁、屋面。
　　4.當(dāng)屋面與梁一起澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑屋面。
　　5.混凝土澆筑時(shí)，要防止鋼筋、模板、定位桿等的位移和變形。
　　6、分層澆筑混凝土，注意使下層混凝土一體化。上層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝前澆筑。澆筑上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層混凝土約5厘米，使上下兩層混凝土形成一個(gè)整體。
　　7、為了防止混凝土離析，當(dāng)混凝土從高處自由下落高度超過2m時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。
　　8.控制混凝土澆筑速度，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。隨時(shí)與混凝土公司有關(guān)部門保持聯(lián)系，合理調(diào)配混凝土運(yùn)輸車輛，保證澆筑前后混凝土的銜接，防止冷縫施工。
　　六、注意合理振動(dòng)
　　1.澆筑混凝土?xí)r，為了方便施工，一般要求坍落度大，導(dǎo)致混凝土收縮增大，混凝土強(qiáng)度降低。如果通過增加水泥用量來補(bǔ)充用水量的要求，則凝結(jié)和早期的水化熱對混凝土的影響會(huì)更大，快速收縮會(huì)產(chǎn)生更多的裂縫。因此，在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡可能降低坍落度。
　　2.對于高流動(dòng)性混凝土，過振會(huì)使水泥漿、砂漿和粗骨料從上層向下層分布，因此混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下容易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此，在混凝土澆筑過程中，布料不應(yīng)集中，而應(yīng)分散，然后用鐵耙將混凝土基本平整，然后進(jìn)行梅花型振動(dòng)。振動(dòng)棒插入點(diǎn)之間的距離應(yīng)在400毫米左右，振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過15秒。在觀察到粗骨料可以均勻分布在混凝土的各個(gè)層面的基礎(chǔ)上。3、澆筑混凝土?xí)r，如遇日曬、大風(fēng)天氣，澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，避免混凝土表面硬化。如果硬化，可以進(jìn)行二次振動(dòng)。必要時(shí)，應(yīng)采取遮陽擋風(fēng)措施。
　　七、注意合理抹灰
　　1.振搗后，混凝土表面不平整，應(yīng)抹平。但次抹灰找平后，混凝土拌合物會(huì)在自身重力作用下自然下沉，直至初凝?；炷脸跄龝r(shí)，表面又會(huì)不平整，甚至出現(xiàn)塑性收縮和變形裂縫。
　　2.未壓實(shí)混凝土表面和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn)加快了混凝土表面的失水速度，加劇了裂縫，特別是在大風(fēng)和高溫天氣環(huán)境下。因此，應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行第二次或多次抹灰，以消除塑性收縮變形裂縫。
　　3.混凝土在澆筑和靜置過程中，由于混凝土拌合物的下沉和收縮，容易在混凝土表面和箍筋上部產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫，尤其是在夏季。因此，在混凝土終凝固之前，必須對構(gòu)件表面進(jìn)行兩次至幾次壓光和摩擦。如有必要，應(yīng)使用鐵輥壓制兩次以上，以避免此類裂紋。
　　4.嚴(yán)禁給表面處理澆水。如果確實(shí)需要，用噴霧器噴。
　　八、注意保濕保養(yǎng)
　　1.在秋季多風(fēng)、高溫、干燥的天氣下，混凝土表面水分容易蒸發(fā)，失水過多容易在表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫。因此，澆筑混凝土后，混凝土表面應(yīng)立即覆蓋薄膜，以加強(qiáng)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面因失水過多而出現(xiàn)干燥收縮裂縫。如果無法覆蓋，可以噴灑在表面，以防止干燥。如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，不僅會(huì)降低強(qiáng)度，而且一些裂縫可能會(huì)發(fā)展到穿透深度。因此，保濕養(yǎng)護(hù)是防止混凝土塑性收縮和變形裂縫的根本措施，可以更好地防止混凝土裂縫。
　　2、表面處理工作完成后及時(shí)維修，做到隨抹隨蓋?；炷帘砻鏌o浮水時(shí)，終凝后可覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)，夜間可連續(xù)進(jìn)行。
　　3.在干燥多風(fēng)的秋季，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間歇操作會(huì)使混凝土干濕，容易產(chǎn)生裂縫。因此，需要保證混凝土表面充分濕潤不少于7天，防滲混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。澆水頻率應(yīng)始終使混凝土處于濕潤狀態(tài)。
　　4.平板構(gòu)件在混凝土澆筑和抹灰后，應(yīng)用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。當(dāng)混凝土硬化到可以接近時(shí)，應(yīng)移除塑料薄膜，用麻袋或草簾覆蓋，并澆水。條件允許時(shí)，盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。
　　5.大截面的柱子要用濕麻袋噴水，或者用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。6、墻體混凝土澆筑完成后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松開兩側(cè)模板，離縫約3 ~ 5 mm，并在墻體頂部設(shè)置水管進(jìn)行噴射養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，墻面兩側(cè)應(yīng)掛麻袋或草簾，避免陽光直射墻面。地下室外墻應(yīng)盡快回填。
　　7.大體積混凝土或變截面混凝土容易產(chǎn)生溫度裂縫。因此，養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意預(yù)防早期溫度裂縫，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，使其不超過25。
　　8.在維護(hù)過程中，必須防止溫度突然變化，避免暴露在陽光下和風(fēng)中。夜間氣溫變化較大時(shí)，好用保溫材料保暖。
　　九、注意拆除和裝載
　　1.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板和支架過早拆除，容易導(dǎo)致梁板結(jié)構(gòu)開裂。因此，拆模前，應(yīng)根據(jù)不同齡期混凝土的相同情況，保持試件的強(qiáng)度，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆除模板。
　　2、在混凝土未達(dá)到1.2兆帕之前，不準(zhǔn)踩踏年輕混凝土、支模和裝料。為防止混凝土不均勻沉降或振動(dòng)引起裂縫，模板支撐必須牢固。
　　3.不要過早進(jìn)行施工或在屋頂堆放重物，以減少或避免結(jié)構(gòu)收縮變形裂縫。
　　4.混凝土必須滿足模板拆除的規(guī)定強(qiáng)度。模板過早拆除和加載會(huì)導(dǎo)致混凝土表面撕裂和裂縫等質(zhì)量問題。
　　5.注意拆模的時(shí)間和順序，尤其是梁、墻板等結(jié)構(gòu)。拆模后，應(yīng)繼續(xù)采取措施進(jìn)行維護(hù)。
　　為了保證秋季混凝土工程的質(zhì)量，不僅需要商品混凝土公司嚴(yán)格按照規(guī)范要求組織生產(chǎn)，還需要施工單位的密切配合?？傊灰┕挝缓突炷凉竟餐?，秋季商品混凝土施工質(zhì)量是可以保證的。